News letter janvier 2024
Le chemin de l'Écolat (et tous les autres produits Ecoo)
Pas à pas, au fil des ans, Ecoo est passé d'un projet de reconversion à un leader de l'économie circulaire.
Dans les années 1980, les dernières mines du Limbourg ont fermé. Pour préserver les emplois et garantir le savoir-faire technologique, plusieurs projets de reconversion ont été lancés. À cette époque, la société de consommation prédominait, ce qui a engendré une montagne de déchets en raison du nombre croissant d'emballages en plastique. Parallèlement, la prise de conscience écologique s'est accrue.
La solution selon les fondateurs d'Ecoo : apprendre aux citoyens à trier leurs déchets plastiques ménagers et à les recycler....
Découvrez ci-dessous le chemin parcouru par les produits Ecoo.
Étape 1 : Le tri dans le nouveau sac bleu
Étape 1 : Le tri dans le nouveau sac bleu
L'étape la plus importante pour le recyclage de vos plastiques résiduels ? Un tri correct ! Et c'est là que vous pouvez faire la différence. Triez tous vos plastiques résiduels ménagers dans le nouveau sac bleu. Vous économiserez ainsi 8 kg de déchets résiduels par an.
Étape 2 : Centres de tri
Étape 2 : Centres de tri
Le nouveau sac bleu sera collecté à votre domicile et acheminé vers l'un des cinq centres de tri de notre pays. Il y sera trié en 14 flux de déchets différents : bouteilles en PET, canettes en aluminium, briquettes, .... & plastiques résiduels mélangés. Ces derniers sont acheminés vers Ecoo.
Étape 3 : Broyage et élimination des matières non plastiques
Étape 3 : Broyage et élimination des matières non plastiques
Lorsque les plastiques résiduels mélangés arrivent chez Ecoo, nous les broyons en petits morceaux. Ensuite, à l'aide de la technologie infrarouge et de l'intelligence artificielle, nous extrayons les non-plastiques qui ne sont pas recyclables. Cela permet au processus de lavage de démarrer de manière optimale. Ensuite, dans un tambour de prélavage, les non-plastiques restants sont séparés - verre, cailloux et métaux. Deux sous-flux sont ainsi créés dans la cuve de séparation : une fraction flottante (PE, PP) et une fraction descendante (PVC, PET, PS).
Étape 4 : Lavage, séchage et tri ultérieur
Étape 4 : Lavage, séchage et tri ultérieur
Après que les matières non plastiques ont été filtrées et que le plastique a été broyé en petits morceaux, elles sont lavées et séchées à plusieurs reprises. Le processus de séchage mécanique centrifuge l'eau et la pâte à papier des plastiques résiduels lavés. L'air est ensuite utilisé pour diviser la fraction flottante en une fraction de film et une fraction dure.
Étape 5 : Fusion en matières premières
Étape 5 : Fusion en matières premières
Enfin, les fractions de film sont compactées en granulés de plastique brut dans l'agglomérateur ou le regranulateur. Au cours de ce processus, le poids spécifique est décuplé. Les matières premières recyclées sont maintenant prêtes à être transformées en nouveaux produits.
Étape 6 : De la matière première au produit
Étape 6 : De la matière première au produit
Les matières premières recyclées sont transformées en produits pour votre jardin grâce à différentes techniques de production. Lors de la production, les matières premières recyclées sont fondues et pressées dans des moules ou les traversent en continu tout en étant refroidies par l'eau. Enfin, le département de finition termine les produits, les colore et les assemble si nécessaire.
Étape 7 : De chez Ecoo vers votre maison
Étape 7 : De chez Ecoo vers votre maison
Fini le jetable, place au réutilisable! Nos produits durables se trouvent sur les places des villes, dans les musées ou dans votre propre jardin.
Nos concepts
Ceux qui souhaitent construire un étang (de baignade) doivent bien réfléchir au type d'étang. Étangs de baignade naturels, piscines biologiques et piscines hybrides. Il a pu y avoir une certaine confusion ces dernières années. Nous énumérons ici les principaux systèmes.
